速冻肉类加工废水处理案例|速冻肉类加工废水处理方法
项目流程底色
该中小企业地处华北东南部,日制作厂生猪养殖2000头,总产量冷冻熟食新鲜猪肉产品12万吨。产量工作中有的废渣日排卸量约1500m³,COD酸度万代高达5000-8000mg/L,氧化还原电位酸度300-500mg/L,透明桌面物量2000-3000mg/L。本省节能减排监管部门规定出水出水水体提升《肉品制作厂实业水环保问题物排卸规定》(GB13457-92)6级规定。
废气部分及源头
熟食加工化工废水
:来源于清洗阴道、放血、脱毛等工艺,富含血细胞、油垢污渍、汗毛等
合拼冲洗化工废水
:含碎肉、物质、核脂肪酸等生产物
机器设备清洁工作生产废水
:含清理剂、杀菌剂等无机化学材料
车间管理房屋地面洗水
:含淤泥、碎肉等悬浮按钮物
整理工艺方法方法
分为"预除理+好氧池+好氧+的深度除理"组装加工制作工艺 :
预加工处理时段.
集水管屏蔽:彻底清除汗毛、碎肉等大科粒杂物
调试池:均匀土质供水量,pH调试至6.5-7.
气浮设备:彻底清除动物润滑油脂和犬细小浮窗物,动物润滑油脂收旧率>90%
生化学处里过程
UASB好氧菌反馈器:COD弄掉率60-70%,容量工况5-8kgCOD/(m³·d)
A/O好氧系统:所采用推流式细胞术活性酶类活性污泥处理法,活性污泥处理盐浓度3000-4000mg/L
进一步净化处理的时候
水泥混凝土沉积:加药PAC和PAM,去掉多余悬浮物物
杀菌消毒剂:适用亚硫酸氢钠杀菌消毒剂,有效确保粪肠道菌群合格
最后实际效果
机系统稳定的执行后,出液水质监测:COD<80mg/L,BOD5<20mg/L,SS<60mg/L,高锰酸盐指数<15mg/L,动作物油<10mg/L,哪项评价指标均远远高于构思要求。年降碳COD约2000吨,利用食用油150吨,生产沼气的出现20万m³使用在工业区集中供热。