某精密制造自动化工业企业——低温制冷的效果化掉新技术“减轻药批量+信息化”治理实例

1. 企业背景与废水特点
该企业为烟台正海磁性材料股份有限公司，日均产生切削废液3吨，COD浓度高达30,000mg/L以上，含高浓度乳化油（1000mg/L）及磁性材料加工残留的微量金属离子。过去采用委外处理方式，年支出超百万元，且废液运输存在二次污染风险。

2. 处理工艺与设备选型
采用水清木华HP-C-150型低温蒸发器，核心工艺为“真空负压蒸发+陶瓷膜过滤”：

化掉分离处理：产品在-90~-97KPa的负压状态下下工作，利用率热泵机组新技术收旧余热，将废渣热处理加热至60℃时间，含水分化掉为液体，大团伙有机肥料物、无机物酸盐及不锈钢阴阳离子浓缩造成在残液中。 冷疑水空气净化：汽化形成的水蒸气经冷疑器一系列冷却为干净的水，再可以通过淘瓷膜滤水，彻底清除残余的COD、SS及含盐，有水出COD＜50mg/L，SS＜20mg/L，达成使用准则。 浓缩物提炼液正确处理：仅此余5%的浓缩物提炼液（含高有机废气浓度油和酸盐）做垃圾，委托人有证书行业正确处理，食物残渣量较原废弃物少92%。 3. 加工处理效果好与工厂经济效益 环保性成效：完成化工废水“近污水处理技术出”，年减掉危险废弃物行成量280吨，降底条件风险存在；空调蒸发器水回收利用率超90%，减掉新鲜度水消耗掉。 实惠前景：年废水外理方法外理生产成本价预算从110来万高于10来万（减少83%），浓缩造成液防范生产成本价预算约16来万/年；专用设备行驶瓦数仅24KW，年用电费开支约4来万，总体生产成本价预算仅为委外外理的1/6。 技巧好处：高温化掉器技巧水耗仅为传统型化掉器机械机械的1/2，机械机械进行西门子系统PLC调节，认可70多项数据分析雷达回波图探测，可推动“1人操纵、无人化值班制度”，检修的成本不高。